Perinteisen energialaitteen ylläpitämisen ongelmat
Pitkä sykli varaosien saamiseksi
Energialaitteet koostuvat yleensä monimutkaisista osista, ja niissä on paljon ainutlaatuisia tietoja ja räätälöityjä osia. Perinteisessä asioiden tekemisessä näiden osien tekeminen vie kauan, koska siihen liittyy monia vaiheita, kuten muotin, valun, taonta ja mekaanisen käsittelyn suunnittelu. Jos laitteet hajoavat ja käsillä ei ole riittävästi varaosia, osien toimittaminen voi kestää viikkoja tai jopa kuukausia tilauksen jälkeen. Tämä tarkoittaa, että laitteet ovat alhaalla pitkään, mikä vahingoittaa tuotannon tehokkuutta ja taloudellisia etuja. Esimerkiksi, jos tietyt tärkeät korkeat - lämpötilat ja korkeat - paineventtiilin osat rikkoutuivat suuressa lämpövoimalaitoksessa, generaattorijoukko saattaa joutua sulkemaan useita päiviä, koska vanha valmistusprosessi on hidas ja korvaavat osat eivät aina ole saatavana ajoissa. Tämä aiheuttaisi huomattavia energiahäviöitä.
Vaikea ja kallis pysyä
Perinteisillä huoltomenettelyillä on usein paljon ongelmia, kun kyse on energialaitteiden osista, joissa on monimutkaisia sisätilojen järjestelmiä. Esimerkiksi korjausmenetelmien, kuten hitsauksen ja pintakehityksen, omaksuminen ei vain vaikeuta työtä, vaan korjatut osat eivät välttämättä toimi niin hyvin kuin ennen, mikä voi helposti aiheuttaa enemmän ongelmia. Lisäksi perinteinen ylläpito tarvitsee yleensä asiantuntijoita ja monimutkaisia työkaluja, mikä tekee siitä kalliiksi. Joillakin syvällä - meriöljyporausalustoilla laitteiden ylläpitäminen ei ole vain kallista kuljetus- ja työvoimakustannusten takia, mutta se on myös haastavampaa vihamielisten olosuhteiden vuoksi, mikä tekee ylläpitokustannuksista ja ajasta vieläkin korkeammat.
Ei henkilökohtaisia ratkaisuja
Energialaitteet toimivat monissa olosuhteissa, ja eri osat ja laitteet kulkevat ja hajoavat eri tavoin. On vaikea keksiä nopeasti kohdennettuja, räätälöityjä ratkaisuja perinteisten valmistus- ja huoltoprosessien avulla. Tämä johtuu siitä, että he käyttävät usein yleisiä huoltomenetelmiä, jotka eivät vastaa laitteiden erityistarpeita, mikä vaikuttaa ylläpidon tehokkuuteen ja laitteiden pitkään - termin kestävyyteen.
Metal 3D -tulostuksen idea on helpottaa energialaitteiden huolta.
Nopeasti varaosien tekeminen
Metal 3D -tulostus käyttää lisäaineiden valmistustekniikkaa, joka tekee osista suoraan digitaalimalleista ilman muottien tarvetta. Tämä ominaisuus antaa sen vastata nopeasti varaosien tarpeisiin ja vähentää varaosien valmistamiseen paljon tarvittavaa aikaa. Kun energialaitteet hajoavat, voit vaihtaa rikkoutuneet komponentit nopeasti tuomalla osien 3D -mallin 3D -tulostuslaitteisiin. Tämä vähentää laitteiden seisokkeja ja nopeuttaa prosessia. Esimerkiksi tuulivoiman tuotannon alalla metalli 3D -tulostustekniikkaa voidaan käyttää pienten liittimien valmistukseen tai korjausosiin, joita tarvitaan joihinkin tuuliturbiinien terien korjaamiseen tai korvaamiseen vain muutamassa tunnissa. Perinteinen valmistus puolestaan voi kestää useita päiviä.
Ymmärtää kuinka korjata ja tehdä monimutkaisia rakenteita
Metalli 3D -tulostus voi helposti tehdä osia monimutkaisilla sisarakenteilla, mikä on erittäin tärkeää energialaitteiden pitämiseksi hyvässä kunnossa. Metalli 3D -tulostus voi kopioida tarkasti monimutkaisten osien muodon ja rakenteen, joita on vaikea korjata perinteisillä menetelmillä, kuten turbiinin terät lentokoneiden moottoreissa ja erityisissä putkiliitoksissa ydinvoimalaitoksissa. Se tekee tämän pinoamalla materiaalikerroksen kerroksen mukaan, mikä tekee korkeasta - laadunkorjauksista tai uusista osista . 3 d tulostus voi myös parantaa osien suunnittelua, mikä tekee ne toimimaan paremmaksi ja kestämään pidempään.
Tarjoa jokaiselle asiakkaalle räätälöidyt huoltoratkaisut
Metalli 3D -tulostus voi tehdä nopeasti räätälöityjä huoltosuunnitelmia todellisten käyttötietojen ja energialaitteiden vikaolosuhteiden perusteella. Insinöörit voivat hyödyntää tietokonetta - avustettua suunnitteluohjelmistoa (CAD) -ohjelmistojen kääntämiseen rikkoutuneiden osien kääntämiseen, selville, mikä aiheutti ongelmat, ja keksiä erityisiä korjaussuunnitelmia tai uusia, parempia osia. Tämä yksilöllinen huoltostrategia voi paremmin vastata laitteiden erityistarpeisiin, tehdä kunnossapidosta tehokkaampaa ja tehdä laitteet kestämään pidempään.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - tulostaminen/alumiini - 3d - tulostus