1. Synopsis SLM-teknologiasta
SLM-teknologia on erittäin tarkka metallin 3D-tulostusmenetelmä, joka käyttää monimutkaisia metalliesineitä kerroksittain pinoamalla. Laserin korkeassa lämpötilassa metallijauhe sulaa nopeasti ja jähmettyy nopeasti muodostaen tiiviin metallirakenteen, jonka tiheys ja lujuus ovat joko lähellä tai jopa korkeampia kuin tavanomaisten valuosien. Suuren tiheyden ja erinomaisen tarkkuuden lisäksi SLM-tekniikka herättää kiinnostusta kyvystään hallita useita metallimateriaaleja.
2. SLM-tekniikan toteutettavuus metallitulostuksessa
SLM-tekniikka pystyy painamaan metallia ehdottomasti. Itse asiassa SLM-tekniikka on tarkoitettu erityisesti metallien 3D-tulostukseen. SLM-teknologian avulla voidaan saavuttaa tarkka tulostus perusruostumattomasta teräksestä ja alumiiniseoksista huippuluokan titaaniseoksiin, muottiteräksiin ja jopa tulenkestäviin metalleihin, kuten volframiin ja molybdeeniin, sekä arvometalliin, kuten kultaan ja hopeaan.
SLM-teknologiaa käyttämällä metallitulostus seuraa olennaisesti tätä prosessia: ensin rakennetaan tarvittava 3D-malli CAD-työkaluilla ja suoritetaan viipalointi; Siivuinformaatio siirretään sitten SLM-laitteeseen, joka sulattaa metallijauheen kerros kerrokselta riippuen viipaleinformaatiosta; vihdoinkin kerros kerrokselta pinoaminen tuottaa kokonaisen metallikomponentin. Tämän toimenpiteen avulla lasersäteen korkea energiatiheys takaa metallijauheen nopean sulamisen ja jähmettymisen, mikä takaa osien tiheyden ja lujuuden.
3. Tulosta SLM-tekniikan metallien edut
Metallisessa 3D-tulostuksessa on suuria etuja SLM-tekniikasta:
korkea tarkkuus: SLM-tekniikan mahdollistama mikrometritason tarkkuusohjaus takaa painettujen metalliesineiden tarkan mitan ja monimutkaisen muodon.
Suuri tiheys: Metallijauhe sulaa ja jähmettyy nopeasti laserin korkeassa lämpötilassa SLM-teknologiassa käytetyn kerros-kerrossulatustekniikan ansiosta, jolloin muodostuu paksu metallirakenne, jonka tiheys ja lujuus ovat joko lähellä tai jopa yli tavanomaisia valukomponentteja.
Ruostumaton teräs, alumiiniseokset, titaaniseokset jne., muiden metallimateriaalien joukossa, SLM-teknologia voi onnistua tyydyttämään monien alojen tarpeita materiaalien laadussa.
Suunnittelun vapaus: SLM-teknologia luo suoraan 3D-kokonaisuuksia CAD-malleista, mikä vapauttaa suunnittelijat muoteista ja lisää painettujen metalliosien monimutkaisuutta ja personointitehoa.
4. SLM-teknologian käyttö metallin 3D-tulostuksessa: Käyttöalue
Metallin 3D-tulostuksen alalla SLM-teknologiaa käytetään melko laajasti useilla aloilla, mukaan lukien ilmailu, autoteollisuus, terveydenhuolto, energiansäästö ja ympäristönsuojelu sekä teollinen tuotanto.
Ilmailu: Ilmailualalla on suuri tarve tehokkaille, kevyille osille. Äärimmäiset työskentelyolosuhteet voidaan tyydyttää SLM-teknologialla tulostamalla titaaniseoksesta valmistettuja osia, joilla on kehittynyt arkkitehtuuri ja erinomainen suorituskyky. SLM-teknologia voi samalla myös vähentää lentokoneen painoa, yksinkertaistaa lentotehokkuutta ja leikata kokoonpanorakenteita.
SLM-teknologiaa käytetään autoteollisuudessa kevyiden, erittäin lujien metalliosien valmistukseen, mukaan lukien moottorin kiinnikkeet, ohjausnivelet jne. Nämä komponentit eivät ainoastaan valaise autoa, vaan lisäävät myös turvallisuutta ja polttoainetaloutta.
Ortopedisten implanttien, yksilöllisten proteesien ja proteesien valmistaminen SLM-teknologialla löytää sovelluksen terveydenhuoltoalalla. Sopimalla tarkasti potilaan raajojen ja luiden muotoon nämä implantit ja proteesit lisäävät potilaan mukavuutta ja toimenpiteen tarkkuutta.
Tehokkaiden energiaa säästävien ja ympäristönsuojelulaitteiden, mukaan lukien tehokkaat lämmönvaihtimet, suodattimet jne., valmistaminen SLM-teknologialla voi myös auttaa säästämään ympäristöä. Nämä pienet päästöt ja näiden laitteiden parannettu energiatehokkuus tukevat kestävää kehitystä.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-tooling-insert-for-mold.html