1, Ilmailu-avaruusteollisuudessa sertifiointikriteerit
Ilmailu- ja avaruusalan metallisten 3D-tulostettujen osien on täytettävä erittäin tiukat sertifiointikriteerit, jotka heijastavat useimmiten seuraavaa:
Materiaalien suorituskyvyn sertifiointi: Metallien 3D-tulostuksessa käytettyjen materiaalien tiukka seulonta ja sertifiointi takaa, että niiden lentokonekomponenttien suorituskykyvaatimukset täyttyvät. Tärkeimmät suorituskykymitat, kuten materiaalin lujuus, sitkeys, korroosionkestävyys ja lämpöstabiilisuus, sisältyvät tähän. Koska lentokoneiden komponenttien on joskus toimittava vihamielisessä tilanteessa, materiaalivalinnassa on otettava huomioon myös suorituskyky korkeissa lämpötiloissa, korkeassa paineessa, voimakkaassa säteilyssä ja muut tekijät.
Prosessin sertifiointi riippuu paljon metallien 3D-tulostustekniikoiden valinnasta ja parantamisesta. Kaikki, jotka vaikuttavat suoraan tuotteiden lopulliseen suorituskykyyn, ovat painoparametrien asetukset, kerrospaksuus, lämmityslämpötila, jäähdytysnopeus jne. Prosessin toistettavuutta ja tuotantotehokkuutta tarkasteltaessa prosessin sertifiointi takaa, että valittu prosessi kestää vakaasti. tuottaa osia, jotka täyttävät vaatimukset.
Johdonmukaisuussertifikaatti: Ilmailu- ja avaruusalalla on melko korkeat vaatimukset osien johdonmukaisuudesta ja laadusta. Jotta voidaan taata, että metalliset 3D-painetut osat täyttävät suunnittelukriteerit, tarvitaan tiukkaa laadunvalvontaa, joka sisältää koon mittauksen, pinnan laadun tarkastuksen, sisäisten vikojen havaitsemisen jne. Lisäksi massatuotetuille komponenteille tarvitaan yhtenäisyyssertifikaatti, joka takaa, että jokainen osa-erä toimii ja säilyttää laatunsa samalla tasolla.
2, Metallin 3D-tulostuksen ilmailu- ja avaruussovellusten haasteet
Vaikka metallin 3D-tulostusteknologialla on suuri lupaus ilmailu- ja avaruusalalla, se aiheuttaa kuitenkin useita vaikeuksia hyödyllisille sovelluksille.
Tekninen ongelma: Erityisesti jauheen valmistuksen, tulostusprosessin ohjauksen, jälkikäsittelyn jne. osalta metallin 3D-tulostustekniikka kohtaa tiettyjä teknologisia haasteita. Nämä tekniset vaikeudet vaikuttavat suoraan osan suorituskykyyn ja laatuun. Esimerkiksi painoprosessin stabiilius ja komponenttien muodostusvaikutus voivat riippua jauheen hiukkaskokojakaumasta, pallomaisuudesta, juoksevuudesta jne.
Ilmailu- ja avaruusalalla on erittäin tiukat materiaalistandardit, joten metallien 3D-tulostuksessa hyödynnettäviä materiaaleja on melko vähän. Lisäksi joillakin korkean suorituskyvyn materiaaleilla (kuten titaaniseokset, nikkelipohjaiset seokset jne.) on enemmän kustannuksia, mikä nostaa tuotantokustannuksia. Tästä syystä materiaaleja valittaessa tulee arvioida huolellisesti elementtejä, mukaan lukien kustannukset, suorituskyky ja prosessoitavuus.
Vakiovaikeudet ja sertifiointikysymykset: Ilmailualan sertifiointi ja standardikriteerit ovat melko tiukkoja; Koska metallin 3D-tulostus on kehittyvä tekniikka, se ei ole vielä täysin vakiinnuttanut sertifiointistandardeja ja -menettelyjä. Käytännön sovelluksissa metallien 3D-tulostustuotteille tämä voi tarkoittaa monimutkaisempaa ja aikaa vievää sertifiointiprosessia.
3, Ongelmat ja tulevaisuuden näkymät
Seuraavat vaiheet auttavat voittamaan yllä olevat esteet ja rohkaisemaan metallin 3D-tulostusteknologian käyttöä ilmailuteollisuudessa:
Tehosta teknologista innovaatiota ja tutkimusta. Vahvista teknologista tutkimusta ja innovaatioita metallin 3D-tulostustekniikan teknisiin haasteisiin vastaamalla, mikä parantaa tulostusprosessin vakautta ja valmistettujen komponenttien suorituskykyä. Esimerkiksi komponenttien muotoiluvaikutusta ja mekaanisia ominaisuuksia voidaan vahvistaa parantamalla painolaitteita ja jälkikäsittelytekniikoita, optimoimalla jauheen valmistusmenetelmiä jne.
Materiaalien valikoima lisääntyy ja kulut pienenevät: tuoreiden metallijauhemateriaalien aktiivinen luominen, korkean suorituskyvyn materiaalien kustannusten alentaminen ja siten metallien 3D-tulostustekniikan taloudellisuuden ja käytännöllisyyden lisääminen. Samalla materiaalien omaisuustutkimuksen ja testauksen parantaminen tarjoaa ilmailuteollisuudelle enemmän vaihtoehtoja metallin 3D-tulostusteknologian käyttöön.
Paranna sertifiointia ja standardijärjestelmää: nopeuttaa metallien 3D-tulostustekniikan sertifiointikriteerien ja -menettelyjen kehittämistä, mikä rohkaisee niiden yleistä käyttöä lentokonealalla. Tämä kattaa asiaan liittyvien sertifiointiorganisaatioiden ja testauslaboratorioiden luomisen sekä standardien luomisen metallisten 3D-tulostettujen komponenttien sertifioimiseksi.
globaalin yhteistyön ja kaupan edistäminen: Metallin 3D-tulostustekniikkaa sovelletaan maailmanlaajuisesti lentokoneteollisuudessa. Tämän teknologian nopeaa kehitystä ja laajaa käyttöä voidaan edistää vahvistamalla maailmanlaajuista yhteistyötä ja vaihtoa, vaihtamalla tietoa ja asiantuntemusta ja siten helpottamalla
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printed-titanium-race-car-parts.html