Extreme-olosuhteet, mukaan lukien korkea lämpötila, suuri paine ja voimakas korroosio käytön aikana, ovat yleisiä ilma-alan alan energialaitteiden . kannalta, esimerkiksi moottorin komponenttien on vastustettava korkean lämpötilan ja korkeapaineisen ilmavirran vaikutuksia; Petrokemiallisella sektorilla laitteet on altistettava pitkäaikaiseksi erittäin syövyttäviin väliaineisiin . Tämä vaatii energialaitteiden valmistuksessa käytettävien metallimateriaalien voimakkuutta ja sitkeyttä vastustamaan erilaisia ulkoisia voimia ilman haittoja . samanaikaisesti voimakkaan korkean lämpötilan vastustuskyvyn varmistamiseksi. Lisäksi korroosionkestävyys on välttämätöntä korroosiosta johtuvan materiaalin vian estämiseksi .
Ruostumattomasta teräksestä käytetään usein metalli 3D -tulostuksessa erinomaista lämpö- ja korroosionkestävyyttä . 3D -tulostamista varten, on saatavana useita ruostumattoman teräksen lajikkeita, mukaan lukien 316L ruostumattomasta teräksestä, joka tarjoaa suuria vahvuuksia edullisin kustannuksin, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan . energialaitteet ja kemialliset laitteet ja kemialliset laitteet ja kemialliset laitteet, Putkilinjat . sen vahva korroosionkestävyys auttaa pidentämään laitteiden käyttöiän ja estämään tehokkaasti keskisuuriin korroosioon .
Pienetiheys, voimakas painon suhteen ja kunnollinen kemiallinen ja lämpövastus määrittelevät alumiiniseoksen {. alumiini-pii-alumiiniseos, voidaan hyödyntää ilmailualan sektorilla tuottamaan ilmailu- ja laatuusprototyyppejä ja komponentteja, samoin kuin ohuen tasetussa esineissä, kuten lämpövarastoissa tai muissa autoissa. Alumiiniseos voidaan tuottaa energialaitteissa joidenkin painoherkkien komponenttien luomiseksi, kuten jotkut ilmailumoottorien kuorikomponentit, jotka eivät vain alenta laitteiden painoa, vaan myös täyttävät joitain lujuuskriteerejä .
Korkea lujuus, pieni paino, lämmönkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys määrittelevät titaaniseoksen ., jota käytetään laajasti ilmailu- Luo osia, jotka tarvitsevat erinomaista lujuutta ja korroosionkestävyyttä, mukaan lukien tärkeät merentekniikan rakenteelliset komponentit, jotka voivat suorittaa vakaasti pitkään vihamielisissä meren asetuksissa .
Nikkelipohjaisten seoksien veto-, väsymys- ja lämpöväsymysresistenssi-ominaisuudet ovat erinomaisia . Inconel 738, esimerkiksi voidaan suorittaa pitkäaikaisella korkean lämpötilan syövyttämisolosuhteilla 920-980 ja sillä on hyvät korkean tair-tammisten riivisten murtumisten voimakkuuden ja lämpökroosiokestävyyden.. Energialaitteissa . moottoreita . voidaan käyttää tärkeiden komponenttien valmistukseen korkean lämpötilan ja korkeapaineisten työympäristöissä, mukaan lukien jotkut lämmönvaihtimen komponentit ydinvoimalaitoksissa, jotka voivat kestää korkeita lämpötiloja ja säteilykokeita .}}}}}}}}
Korkea lujuus, erinomainen korroosionkestävyys, ylivoimainen biologinen yhteensopivuus ja ei-magneettiset ominaisuudet määrittelevät kobolttikromi-seoksen . moottorikomponentit, muoti- ja koruteollisuus ja kirurgiset implantit, kuten keinotekoiset nivelet, polvi-nivelet ja lonkka-nivelet, pääasiassa koboltti-kromi-allokoissa.}}}}}} koboltti-kromi-allas-allas-allas-alloja.} koboltti-kromi-allastoja}}} koboltti-kromi-allojaan}}}} koboltti-kromi-allojaan. Vaihtoehtoisina materiaaleina tietyissä energialaitteiden sovellusskenaarioissa, kuten komponentit, joilla on erityistarpeita biologista yhteensopivuutta tai korroosionkestävyyttä .
Energialaitteiden käyttöolosuhteiden perusteella arvioi mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien materiaalien kovuus, sitkeys ja lujuus . komponenteille, jotka kestävät merkittäviä iskukuormia, esimerkiksi on suositeltavaa käyttää materiaaleja, joilla on suuri sitkeys; Komponentteja, jotka vaativat suurta painetta, on suositeltavaa valita materiaaleja, joilla on suuri vahvuus ., vertaa useiden materiaalien mekaanisia suorituskyvyn indikaattoreita valitsemaan sellainen, joka tyydyttää eniten energialaitteiden käyttötarpeita .
Ajattele energialaitteiden käynnissä olevissa ympäristöissä käytettyjen materiaalien kemiallisista ominaisuuksista, kuten korroosio- ja hapettumiskestävyydestä {. erilliset energialaitteet toimivat jonkin verran selkeissä ympäristöissä {., esimerkiksi lentokoneiden laitteet voivat kohdata korkean lampun hapettumistilanteita, kun taas kemialliset laitteet voivat kohdata koristeltuja mediaa, mukaan lukien vahvat happot ja alkalis. { Materiaalit, joilla on vastaava kemiallinen stabiilisuus taataan, että kemiallisen korroosion tai hapettumisen aikana laitteiden epäonnistumisen aikana .
On suositeltavaa käyttää materiaaleja, joilla on parempaa pinnan laatua, sen jälkeen, kun tulostin erilaisille energialaitteiden komponenteille, joilla on erityiset pinnan laadun tarpeet, kuten visuaalinen näyttöosat tai osien, jotka vaativat tarkkaa synkronointia muiden komponenttien kanssa {. pinnan karheutta ja muiden metallien 3D -tulostusmateriaalien muita ominaisuuksia, vaihtelevat tulostamisen . valitsemalla sopivia materiaaleja ja säätämällä tulostusprosessiparametrien, jotka voivat tuottaa osia. kriteerit .
Tähän sisältyy tekijöitä, kuten materiaalien hankintakulut, tulostuskustannukset ja myöhemmät käsittelykustannukset . Vaikka jotkut harvinaiset metallimateriaalit toimivat poikkeuksellisen hyvin, niiden korkeat kustannukset voivat lisätä laitteiden valmistuskustannuksia ., joten on suositeltavaa käyttää materiaaleja, joilla on vähemmän kuluja, jotka ovat yhtä paljon kuin 2} {2} {2
Vastaa nykyisiä metalli -3D -tulostuslaitteita ja tekniikkaa ja takaa tietyn materiaalin johdonmukaisen saatavuuden markkinoilla . Jos materiaalitarjonta on virheellinen, valmistus voidaan keskeyttää; Jos materiaali, joka ei sovi tulostuslaitteisiin, tulostuksen laatu ja tuotannon tehokkuus voisi kärsiä ., on tärkeää harkita valittujen materiaalien saatavuutta ja sopivuutta .
Various metal 3D printing techniques demand different materials. For instance, SLM methods and other powder bed melting techniques use lasers to progressively melt powder particles together and process layer by layer until the item is finished. Direct Energy Deposition (DED) techniques send metal wire or powder to a heat source for molten deposit. Considerations of melting point, flowability, and powder particle size distribution Auta valitsemaan materiaaleja siten, että ne sopivat valituun tulostusmenetelmään . jauheen sulamisprosessin jauheen leviämisen ja tulostamisen laadun tasaisuuden takaamiseksi, esimerkiksi on välttämätöntä valita metallijauheita, joilla on sopiva hiukkaskokojakauma ja hyvä virtaus .