1 Pääasiallinen metallisten 3D-tulostettujen tuotteiden kestävyys- ja lujuusongelmien lähde
Mikrorakenteen hallinta: Tuotteiden lopullinen suorituskyky riippuu kriittisesti mikrorakenteesta, jonka materiaalien kerros pinoaminen kehittää metallin 3D-tulostuksen aikana. Osien lujuutta ja käyttöikää voivat heikentää huomattavasti kohtuuttomat mikrorakenteet, kuten huokoset, halkeamat ja epätäydelliset fuusioalueet.
Lämpökäsittelyn lähestymistapa: Tulostuksen jälkeen metalliset 3D-painetut komponentit tarvitsevat joskus lämpökäsittelyä jäännösjännityksen poistamiseksi, mikrorakenteen maksimoimiseksi ja kappaleiden lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi. Silti osien lopulliseen suorituskykyyn voivat vaikuttaa paljon elementit, kuten lämpötilan säätö, pitoaika ja jäähdytysnopeus koko lämpökäsittelyprosessin ajan.
Materiaalivalinta: Kaikki materiaalit eivät sovellu 3D-tulostukseen, vaikka metallien 3D-tulostukseen saatavilla olevien materiaalien kirjo aina laajenee. Tietyt materiaalit ovat alttiita halkeilemaan, vääristymään ja muihin ongelmiin painoprosessin aikana, mikä heikentää tuotteiden lujuutta ja pitkäikäisyyttä.
Pintakäsittelyä, koneistusta ja muita jälkikäsittelytoimenpiteitä tarvitaan metallisten 3D-tulostettujen esineiden pinnan laadun parantamiseksi, mittatarkkuuden parantamiseksi ja tulostuksen jälkeisten tukirakenteiden poistamiseksi. Kappaleiden lujuuteen ja kestävyyteen vaikuttaa myös näiden jälkikäsittelytoimintojen logiikka.
2 Tekniikkaa metallisten 3D-tulostettujen tuotteiden kestävyys- ja lujuusongelmien ratkaisemiseksi
Tulostusparametrien optimointi: Osien mikrorakenne voidaan maksimoida muuttamalla tulostusparametreja, kuten lasertehoa, tulostusnopeutta ja kerrospaksuutta, mikä vähentää virheiden, kuten huokosten ja halkeamien, esiintymistä. Järkevä painoreitin suunnittelu voi myös auttaa lisäämään osien lujuutta ja kestävyyttä rinnakkain.
Paranna lämpökäsittelyprosessia: Kehitä niiden ominaisuuksien perusteella asianmukaisia lämpökäsittelytekniikoita metallisia 3D-tulostettuja komponentteja varten, mukaan lukien tyhjiölämpökäsittely, ilmakehän lämpökäsittely jne. jäännösjännityksen poistamiseksi, mikrorakenteen maksimoimiseksi ja osien lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi. . Osien suorituskyvyn parantaminen riippuu siis myös lämpötilan, pitoajan ja jäähdytysnopeuden tarkasta ohjauksesta lämpökäsittelyprosessin aikana.
sopivien painomateriaalien valitseminen: Painomateriaalien painettavuus, mekaaniset ominaisuudet ja kemialliset ominaisuudet on otettava huolellisesti huomioon niitä valittaessa. Seoselementtien lisääminen, materiaalin koostumuksen muuttaminen ja muut tekniikat tulostussuorituskyvyn ja lopputuotteiden lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi auttavat materiaaleja, jotka ovat alttiita halkeilulle, muodonmuutoksille ja muille ongelmille.
Optimoi tekniikka jälkikäsittelyä varten. Tarjoa sopivat työkalut ja jälkikäsittelymenetelmät metallisten 3D-tulostustuotteiden tarpeisiin. Kehittyneiden pintakäsittelymenetelmien, kuten hiekkapuhalluksen, kiillotuksen jne., käyttö voi parantaa osien pinnan laatua. korkean tarkkuuden työstölaitteet voivat auttaa parantamaan osien mittatarkkuutta ja poistamaan tukirakenteita tehokkaasti.
Testaa ja arvioi suorituskykyä. Kattava suorituskyvyn arviointi ja testaus tulisi tehdä metallisten 3D-tulostettujen osien tutkimus- ja sovellusprosessin aikana. Vetotestien, väsymistestien ja iskutestien avulla voit arvioida komponenttien lujuutta ja kestävyyttä; mikroskooppiset analyysitekniikat, kuten metallografinen analyysi ja pyyhkäisyelektronimikroskooppi, antavat sinun nähdä osien mikrorakenteen piirteet. Näistä arvioinneista ja testituloksista löytyy tärkeä perusta tulostusasetusten maksimointiin, lämpökäsittelymenetelmien tehostamiseen, sopivien painomateriaalien valitsemiseen ja jälkikäsittelytekniikoiden optimointiin.
Teknologian tutkimuksen ja yhteistyön parantaminen: Metallin 3D-tulostusteknologian nopea laajentuminen vaatii jatkuvaa teknistä innovaatiota ja tiimityötä. Pyrimme yhdessä voittamaan metallisten 3D-tulostettujen osien lujuuteen ja kestävyyteen liittyvät tekniset haasteet vahvistamalla yhteistyötä ja viestintää yliopistojen, tutkimuslaitosten ja yritysten välillä; Pyrimme edistämään metallin 3D-tulostusteknologian itsenäistä innovaatiota ja teollista parantamista ottamalla käyttöön ja sulattamalla kansainvälistä edistyksellistä teknologiaa ja johtamiskokemusta.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/the-combination-of-aluminium-loy-and-3d.html