Teollisen modernisoinnin jatkuvan kehityksen myötä perinteinen prosessointitekniikka ei enää pysty vastaamaan nykyaikaisten teollisten osien käsittelytarpeisiin, ja monia erikoismuotoisia monimutkaisia rakenteita on vaikea tai mahdotonta käsitellä perinteisellä prosessoinnilla. Siksi 3D-tulostustekniikka syntyi. Perinteisessä teollisessa tuotekehityksessä muotti avataan usein ensin ja sitten tehdään prototyyppi. 3D-tulostustekniikan käyttö ei kuitenkaan vaadi muotin avaamista, mikä rikkoo perinteisen suunnittelurajan ja voi säästää valmistusaikaa, alentaa kustannuksia ja hallita käyttökustannuksia paremmin. 3D-tulostus on nouseva teknologia valmistuksen alalla. Sen kehitysvauhti on täydessä vauhdissa, ja se on herättänyt laajaa huomiota kotimaassa ja ulkomailla. Sitä kutsutaan "valmistusteknologiaksi, jolla on teollisen vallankumouksen merkitystä".
PEP-prosessilla on monia yhtäläisyyksiä jauheruiskuvalun kanssa. Se käyttää jauhesekoitusta rakeisten materiaalien muodostamiseen ja valmistaa vihreän kappaleen, jolla on tietty tiheys ja lujuus ekstruusiomekanismin 3D-tulostuksen avulla. Rasvanpoiston ja sintrauksen jälkeen valmiiden kappaleiden lopullinen tiivistys. Verrattuna suoran 3D-tulostusteknologiaan, joka käyttää korkean intensiteetin energiasäteen sintrausta tai sulatusta metallia ja muita materiaaleja saadakseen samanaikaisesti tuotteen muodon ja suorituskyvyn, PEP saa tuotteen muodon ja suorituskyvyn askel askeleelta: mallisuunnittelu → 3D-tulostus → rasvanpoisto ja sintraus → lopputuote.
Se käyttää innovatiivisesti 3D-tulostusta materiaalien ohjauksen ja muovauksen toteuttamiseen ja toteuttaa muottittoman mallin valmistelun, joka voi vastata käyttäjien räätälöityihin metalli-/keraamiosien tarpeisiin. Samalla alkuperäisen lämpökäsittelyprosessin siirtäminen sintrausvaiheeseen helpottaa lämpörasituksen hallintaa. Koska sintrauslämpötila on alhaisempi kuin muissa suorissa 3D-tulostusprosesseissa vaadittava täysi sulamislämpötila ja lämpöä voidaan levittää tasaisemmin, tämä varmistaa tasaiset tuotteen ominaisuudet.
PEP-tekniikan tärkeimmät edut:
1. Sillä on matalan lämpötilan muovauksen ja korkean lämpötilan muovauksen ominaisuudet ja se voi toteuttaa materiaalien korkeimman teoreettisen tiheyden valmistuksen.
2. Muovausprosessi on yksinkertainen, laserlaitteita ei tarvita ja investointi- ja ylläpitokustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
3. Toiminta on yksinkertainen ja järjestelmän rakenteen periaate on helppo ymmärtää, mikä edistää 3D-tulostussovellusten edistämistä ja popularisointia.
4. Kehittyneet tekniset laitteet, 3D-tulostuslaitteet ottavat käyttöön itsenäisen kaksoissuuttimen suunnittelun, joka voi toteuttaa metalli- / keraamisten tuotteiden nopean kehityksen.
5. Kypsää ja vakaata jauheruiskuvalun (PIM) teknistä järjestelmää voidaan käyttää tuotannon yksilöllisyyden, älykkyyden ja sosiaalistamisen toteuttamiseen sekä korkeampien standardien prosessi- ja sovellusvaatimusten täyttämiseen.
6. Runsas painomateriaalijärjestelmä, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, PIM-prosessissa käytetyt jauhemateriaalit.
7. Vahva yhteensopivuus, voidaan mukauttaa erilaisten metallimateriaalien ja keraamisten materiaalien sovelluskehitykseen, ja sillä on kyky käsitellä laajempaa valikoimaa edistyneitä materiaaleja.
8. Vihreä ja ympäristöystävällinen, vihreä kappale voidaan rakeistaa uudelleen ja kierrättää erittäin tehokkaalla käyttöasteella, ja se noudattaa kestävän kehityksen tietä.