TPU 88A:lla on hyvä joustavuus ja joustavuus, kulutuskestävyys ja säänkestävyys, ja se sopii pehmeäkumisovelluksiin erilaisissa skenaarioissa, kuten lääketieteessä, autoteollisuudessa, muotivaatteissa ja muilla aloilla. Tätä materiaalia käytimme tuolloin räätälöityjen kuntoutusniskatukien ja -pohjallisten valmistukseen, ja onnistuneita tapauksia on monia.
TPU 88A -materiaalin väri on valkoisempi ja kirkkaampi samalla kun kokonaislujuus paranee. Kemiallisen höyryn tasoituskäsittelyn jälkeen pinta on sileä ja kiiltävä, ja ulkonäkö on täysin verrattavissa ruiskuvalu- ja valokovetustekniikalla painettuihin TPU/PU-tuotteisiin. Ja uudella TPU 88A -materiaalilla on korkeampi jauheen uudelleenkäytettävyys, jopa 90 prosenttia, mikä vähentää huomattavasti tulostuskustannuksia ja tekee SLS 3D -tulostuksen joustavasta tuotannosta kustannustehokkaampaa.
Kuntoutusalan lisäksi TPU 88A -materiaalia voidaan käyttää laajalti myös autoissa, kulutuselektroniikassa, koulutuksessa ja muilla aloilla erilaisten joustavien sovellusskenaarioiden tarpeisiin.
On myös syytä mainita, että SLS-tekniikan käyttämisellä TPU-materiaalien tulostamiseen on muita etuja verrattuna samaan 3D-tulostuksen valokovetustekniikkaan: 1. SLS-teknologian ei tarvitse lisätä tukirakenteita tulostusprosessin aikana, on vain otettava huomioon aukko, joka riittää tyhjennä jauhe. Kyllä, tämä tekee tuotesuunnittelusta vapaamman, soveltuu erityisesti ristikkorakenteen pohjallisten, pohjallisten ja niskatukien sekä muiden tuotteiden painamiseen; 2. SLS-painetulla TPU:lla on parempi kimmoisuus, kevyempi paino ja parempi palautuminen ulkoisen voiman poistamisen jälkeen, keskimääräinen muodonmuutos on alle 10 prosenttia; 3. Se voidaan pinota ja sijoittaa SLS-tulostuksen pienten ja keskisuurten erätuotannon toteuttamiseksi.
Tarvitsetko 3D-tulostusosia TPU-materiaalista? Voimme tarjota sinulle parempaa laatua, parempia tuotteita. Ota meihin yhteyttä milloin tahansa.