Hydrauliventtiilien valmistuksen haasteet
Perinteinen hydrauliventtiililohko on tavallinen suorakulmainen rakenne. Se alkaa metallilohkolla, leikkaa metallilohkon haluttuun muotoon perinteisillä valmistusmenetelmillä ja poraa sitten sisäisen putkilinjan hydraulinesteen kiertoon. Näitä putkia on erittäin vaikea porata tarkasti. Putkien on täytettävä täsmälleen tietyissä kohdissa, mutta joissakin "sokeissa" porausasennoissa putket eivät ole tarkasti kohdistettuja. Lisäksi prosessireiän poraaminen ja tiivistäminen päähän luo mahdollisuuden komponenttien vuotamiseen prosessireiän sijaintiin.
|
Perinteinen hydrauliventtiili |
3D-tulostettu hydraulinen jakotukki
Metallisella 3D-tulostustekniikalla valmistettu hydraulinen jakotukki poistaa ristiporauksen suunnittelurajoitukset tuotetta suunniteltaessa, ja terävät kulmat voidaan korvata pyöristetyillä kaarevilla malleilla turbulenssin vähentämiseksi. Intuitiivisin vaikutelma 3D-tulostetusta hydraulisesta jakoputkesta on, että se ei ole enää tavallinen venttiililohko, vaan joukko "putkia", joissa on epäsäännöllisiä muotoja.
3D-tulostustekniikan arvo hydraulisten jakoputkien uudelleensuunnittelussa heijastuu kahteen näkökohtaan. Toisaalta paino pienenee ja käytetyt valmistusmateriaalit vähenevät vastaavasti. Toinen näkökohta on parantaa suunnittelun vapautta, optimoida sisäisten nestekanavien suunnittelu ja vähentää nestetehokkuuden menetystä.
Hydraulinen monikansallisen suunnittelun optimointi
◆Analysoi hydrauliset jakoputket rajallisten elementtimenetelmien avulla
◆Optimoi rakenteellisten elementtien ja geometristen parametrien asettelu rakenteellisen jäykkyyden maksimoimiseksi ja 3D-tulostetun hydraulisen jakoputken massan minimoimiseksi
◆Käytä 3D-tulostustekniikkaa hydraulisen jakotukkien valmistukseen ja tarkista tulokset
◆Perinteiset hydrauliset venttiililohkot verrattuna 3D-tulostettuihin jakoputkiin.
3D-tulostettu hydraulinen jakotukkien optimointiprosessi
|
|
|
Hydraulinen venttiililohko vs. 3D-tulostettu hydraulinen jakotukki
|