1, tekninen läpimurto: 'mahdottomasta' 'uuteen normaaliin'
Metallien 3D -tulostuksen suurin etu on sen kyky yhdistää suunnittelu ja valmistus. Tavanomainen valmistus tarvitsee sarjan monimutkaisia prosesseja, mukaan lukien homeen valmistus, moniprosessin prosessointi, kokoonpano, hitsaus et al, mutta muttametalli 3D -tulostusvoi tuottaa kiinteitä osia vain pinoamalla metallijauheen tai langan kerros 3D -digitaalisen mallin mukaan. Ydinvoiman kentän osalta Yhdysvaltojen Oak Ridge -laboratorion edustajalla on suora energian laskeutumistekniikka (DED), ja se käytti sitä reaktorin ydinprototyypin valmistukseen, joka tarvitsee 2 vuotta tavanomaisissa menetelmissä vain 3 kuukaudessa, mikä osoittaa, että tekniikalla on erittäin suuri tehokkuus edut komponenttien valmistuksessa ekstreme -ympäristöissä.
Sisällön joustavuuden kannalta tekninen iteraatio on kaivanut varhaiset rajoitukset. Elektronisäteen sulamistekniikka (EBM) voi käsitellä tulenkestävää metalleja, kuten volframi ja molybdeeni, ydinpolttoaineen verhousputkien valmistussykli lyhennetään 60%; Sidonta -agentin suihkutusprosessi (BJT) on optimoimalla sintrausprosessi, tulostanut onnistuneesti nikkeliä - perustuvat korkeat - lämpötilamääritysterät, joiden tiheys on 99,5%, mikä voi täyttää kaasuturbiinin työympäristöt 1200 asteessa. Merkityksellisempää on vihreä lasermetalli 3D -tulostusjärjestelmä XiHe -lisäaineella, joka murtuu puhtaiden kuparimateriaalien korkean heijastamisen teknisen esteen läpi ja toteuttaa tärkeimpien osien, kuten motorisen lämmön hajoamisen rakenteen ja sähköliitin, tehokkaan tuotannon, joka tarjoaa mullistetun WAAM -ratkaisun uuden energiaajoneuvojen sähkökäyttöjärjestelmän lämpöhallintaan.
2, kustannusjärjestely: "korkeasta kynnyksestä" "osallistavaan"
"Metalli 3D -tulostustalous muuttuu" metalli 3D -tulostuksen talous on laadullinen. Aikaisemmin korkeista laitteiden investoinneista ja materiaalikustannuksista on tullut tärkeimmät edistämisesteet, ja viime vuosina joitain läpimurtoja eri indust7ry -ketjujen linkkeissä on saavutettu, hakemuskynnys on vähentynyt huomattavasti:
Materiaalikustannusten aleneminen: Itsen - valmistettu 3D -tulostusjauheen myyntihinta leikattiin RMB1,4448 miljoonasta tonnilta tonnilta vuonna 2020 - RMB781 900 / tonni, bruttomarginaali laajennettiin 8,1 pp yoy: iin 38,98%: n vuosikertomuksen, joka heijasti.
Laitteiden tehokkuuden parantaminen: Globaalien teollisuusjärjestelmien keskimääräiset hinnat alensivat 5% vuonna 2021 vuoteen 2019 verrattuna, vuosina 2019–2021, myös teollisen 3D -tulostuksen tulostusnopeudet nousivat 30% ja yksikkökustannukset tulostuksen pudottamiseen edelleen, Wohlers Associates sanoo.
Prosessien optimointi, kustannussäästö: Kiinan ilmailu on vähentänyt 3D -tulostusmetallikomponenttien painoa 3 kg: sta 600 g: iin topologian optimoinnin ja kustannusten suunnittelussa ja saavuttanut polttoaineen kulutuksen vähentämisen 80% painon alenemisella; Vestas Wind Systemsin rakentama digitaalinen resurssikirjasto on tehnyt Blade Connectorin vuotuisen tuotannon yli 100000, mikä on 3,2%: n vähentynyt 0,5%: iin.
Tämä kustannusten tasapainotus on valmistuksen laskenta uudelleen. Perinteiset die -kehityskustannukset ovat miljoonia juania, ja metalli 3D -tulostuksen kustannukset, jotka voivat saavuttaa "yhden kappaleen minimitilaus", on alhainen, mikä on taloudellista pienille - erälle ja multi - -lajikkeille. Yksi autojen osia toimittaja on vähentynyt yksilöllisesti räätälöityjen vaihteiden vaihtamisen 18 kuukauteen, mutta on myös laskenut yhden osan tuottamisen kustannukset noin 460 dollarista alle 50 dollariin.
3, teollisuuden muutos: "Yhden käytön" "koko ketjun tunkeutumiseen"
Metalli 3D -tulostuksen levitysalue ei enää rajoitu luostarienlien yksiosaiseen valmistukseen, vaan myös häiritsee teollisuusketjua energia-, ilmailu- ja lääketieteellisten alueiden aloilla.
Energia: Ydinkentällä 3D -tulostustekniikka voi valmistaa reaktorin paineastiat, joilla on monimutkaiset jäähdytyskanavasarakenteet, ja nämä astiat voivat auttaa parantamaan sen lämpötehokkuutta 15%, tuulivoimana, General Electric on käyttänyt 3D -tulostusta metallikurboahdin roottorien painoon 35% verrattuna taottuihin komponenteihin ja myös lisäävät LNG -kompressorien tehokkuutta viidellä prosentuaalilla.
Aerospace: Shenyang Aircraft Corporation saavuttaa suuren - 3D -tulostettujen osien asentamisen äskettäin - kehitettyihin ilma -alustyyppeihin, ja tietyn ilma -aluksen mallin osien toimitusmäärä vähenee 30%; SpaceX käyttää 3D -tulostusta rakettimoottorin polttokammioon, joka on 200: sta 2: een ja lyhentää toimitusketjua 80%.
Lääketieteellinen: Johnson & Johnson omaksuu 3D -tulostuksen räätälöityjen lonkkaimplanttien tuottamiseksi, mikä lisää sopivaa astetta ihmisen luiden kanssa 90% ja lyhentää leikkauksen jälkeistä palautumisaikaa 50%;