Kannakkeet ovat pieniä ja melko yleisiä osia, joita on ollut vaikea optimoida aiemmin, kun perinteiset valmistusmenetelmät rajoittivat insinöörejä. Nykyään insinöörit voivat suunnitella optimoituja kiinnikkeitä ja herättää ne eloon 3D-tulostuksen avulla.
3D-tulostusta hyödyntämällä voidaan parantaa komponenttien pitkäikäisyyttä ja yleistä suorituskykyä sekä tehdä kannakkeista kevyempiä, mutta vahvempia ja kestävämpiä.
Miksi valita 3D-tulostetut kiinnikkeet?
1. Monimutkaisia geometrisia muotoja omaaville stenteille perinteisiä prosesseja on vaikea saavuttaa, mutta 3D-tulostusteknologialla voidaan saavuttaa
2. Topologian optimointitoiminnon avulla muotorakennetta voidaan säätää parantamaan kannattimen suorituskykyä ja käyttöikää
3. 3D-tulostettu ruudukkorakenne säästää materiaalien käyttöä, mikä ei pelkästään vähennä kannattimen painoa, vaan myös alentaa tuotantokustannuksia
4. 3D-tulostuksen tuotantosykli on lyhyempi kuin perinteisellä valmistuksella ja se lisää tuottavuutta.
Tässä on muutamia metallisia 3D-tulostuskiinnikkeitä
3D-tulostussuihkumoottorin kiinnike
Titaaninen 3D-tulostusteline
3D-tulostus auton istuimen kiinnike
On selvää, että olemme vielä kaukana massatulostetuista 3D-telineistä. Erikoissovellukset, kuten lentokonekiinnikkeet ja vähäisen tuotantomäärän kiinnikkeet, säilyvät kuitenkin hyvänä markkinaraon teknologian eteenpäin viemiselle.
Jos haluat tietää lisätietoja 3D-tulostuksen kiinnikkeistä, vieraile verkkosivustollamme saadaksesi yksityiskohtaisen esittelyn.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-bracket.html