Muodollinen jäähdytystekniikka ruiskumuotteille
Professori Sachs Massachusetts Institute of Technologysta ehdotti ensimmäisen kerran konformista jäähdytystekniikkaa ruiskumuoteille vuonna 1997. Hän uskoo, että tämä tekniikka tulee olemaan yksi neljästä 3D-tulostuksen pääsovelluksesta. 3D-tulostustekniikan edut monimutkaisten rakenteiden muodostamisessa päästävät eroon perinteisen koneistuksen muodostusrajoituksista ja tekevät monimutkaisten rakenteiden mukaiset jäähdytyskanavat (conformal water channels) suunnittelusta todellisuuteen.
Konformaalisen jäähdytyksen periaate on alentaa muoviosan lämpötilaa nopeasti tasaisesti ja jatkuvasti. Ruiskupuristettuja osia ei voida poistaa muotista jäähdytysprosessin aikana ennen kuin jäähdytys on riittävä, ja sitten ruiskupuristetut osat erotetaan muotista. Kaikki kuumat kohdat viivästyttävät ruiskuvaletun osan ruiskutusjaksoa, voivat aiheuttaa ruiskuvaletun osan vääntymisen ja painumisen jälkiä purkamisen jälkeen ja voivat heikentää komponentin pinnan laatua.
Perinteisten muottien ja 3D-painettujen jäähdytyskanavien vertailu
Perinteiset muotin sisäiset jäähdytyskanavat saadaan aikaan toissijaisella työstyksellä, poikittaisporauksella sisäisen verkoston luomiseksi, joka luo putken suoria linjoja, sisäänrakennetuilla nestetulpilla virtausnopeuden ja suunnan säätämiseksi. Porausmenetelmällä muodostettujen kanavien geometria on rajallinen. Tämä jäähdytysmenetelmä soveltuu yksinkertaisille muoteille, mutta monimutkaisemmille muoteille jäähdytysvaikutus heikkenee huomattavasti.
3D-tulostuksen valmistuksessa päästään eroon poikkiporauksen rajoituksista. Voimme suunnitella sisäiset kanavat lähemmäksi muotin jäähdytyspintaa ja niillä on tasaisemmat kulmat, nopeampi virtaus ja parempi lämmönsiirto jäähdytysnesteeseen. Erilaisia jäähdytyssilmukoita voidaan myös suunnitella jäähdytysvaatimusten perusteella, jotta lämpöä haihdutetaan tasaisella nopeudella, mikä edistää lämmön hajauttamisen tasaisuutta. Kuten kuvasta näkyy:
Miksi valitsemme Conformal Cooling Inserttien 3D-tulostuksen?
Ensinnäkin 3D-tulostustekniikka edustaa älykästä valmistustekniikkaa, ja se käyttää suoraa metallilasersintraustekniikkaa (SML/DMLS) integroimaan optimoidut mukautuvat jäähdytysvesikanavat muottiin tuotantoprosessin aikana. Nopeamman ja tasaisemman lämmönpoiston varmistaminen vähentää muotin lämpöjännitystä ja pidentää muotin käyttöikää. Myös muovituotteiden laatua ja komponenttien mittatarkkuutta on parannettu samalla kun vääntymismuodonmuutoksia on vähennetty.
Toiseksi 3D-tulostustekniikan edut monimutkaisten rakenteiden muodostamisessa päästävät eroon perinteisen koneistuksen muodostusrajoituksista ja tekevät monimutkaisen rakenteen mukaisen jäähdytysvirtauskanavan (conformal water channel) suunnittelusta todellisuuteen. Prosessi voi myös lyhentää merkittävästi ruiskumuottien tuotantosykliä.
Lopuksi suoraan painetussa muotissa, jossa on vakiokanava, jäähdytyskanava voi olla lähempänä ruiskupuristettua tuotetta ja lämmönpoistoalue on leveä, mikä voi tehokkaasti vähentää jäähdytyssykliä ja lisätä tuotannon tehokkuutta yli 35 prosenttia; mukautuva jäähdytys tekee muotin lämpötilan jakautumisesta tasaisen, mikä estää tuotteen vääntymisen,
Toteuta loputon suunnittelu, vähemmän manuaalista osallistumista, lyhennä muotin tuotantosykliä ja pienennä kustannuksia.
3D-tulostustekniikka ei tuota samoja osia kuin alkuperäinen, vaan tuottaa täysin erilaisia osia, eri muotoja, erilaisia materiaaleja ja erilaisia ominaisuuksia. Metallisella 3D-tulostustekniikalla valmistetut "erilaiset" osat osoittavat 3D-tulostusteknologian potentiaalin innovaatioiden alalla.
Voimme tarjota 3D-tulostuspalvelun SLS / SLA / MJF / FDM / SLM 3D-tulostusprosessilla. Ota rohkeasti yhteyttä, vastaamme kysymykseesi viipymättä
Verkkosivusto:www.kiina{0}}dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com